350 °C * 150 dakikalık ısı işleminden sonra baskı işinden sonra, piston valfinde kullanılan burrlardan arındırma

Ürün Tanımı:

Şok Valf Şimleri, şok emici parçalarının performansını ve güvenilirliğini artırmak için tasarlanmış hassas tasarımlı bileşenlerdir.Bu kalıplar, doğru mesafe ve yük dağılımını sağlayarak amortisörlerin optimal çalışmasını sağlamakta kritik bir rol oynar.Tasarımları ve kaliteleri, dayanıklılık ve hassasiyetin en önemli olduğu otomotiv süspansiyon sistemlerinde vazgeçilmez hale getirir.

Bu Şok Valf Şimlerinin öne çıkan özelliklerinden biri, yüzey finişleridir.Yumuşatılmış bitirme, pürüzsüz bir, çalışmalar sırasında sürtünmeyi ve aşınmayı azaltan yansıtıcı yüzey, zemin bitirme üstün düzlük ve boyut doğruluğu sağlar.Yüzey finişindeki bu esneklik, kalıpların çeşitli şok emici takımlarının sıkı gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar, daha iyi şok emicilik ve araç istikrarına katkıda bulunur.

Bu kabukların üretimi, 40-60 tonluk bir kuvvet aralığındaki bir presleme işlemini içerir.Bu yüksek basınçlı basınç, her bir şeminin şok amortisörlerindeki zorlu koşullara dayanabilmesi için gerekli yoğunluğa ve yapısal bütünlüğe ulaşmasını sağlarKontrol edilen presleme işlemi aynı zamanda tutarlı kalınlığa ve tekdüzeliğe katkıda bulunur.Tekrarlayan mekanik streslere maruz kaldıklarında, kalınlığın performansını ve uzun ömrünü korumak için kritik olanlar.

Bu Şok Valf Şimlerinin üretimi hem OEM (Original Equipment Manufacturer) hem de sonrası piyasa tedarikçileri tarafından yapılır.Müşterilere özel gereksinimlerine bağlı olarak geniş bir seçenek yelpazesi sunmakOEM tedarikçileri, kabukların araç üreticileri tarafından belirlenen orijinal özelliklere ve kalite standartlarına uyduğunu, uyumluluğu ve en iyi performansı sağladığını garanti eder.Ardından satış yapan tedarikçiler, onarım ve bakım pazarlarına hizmet ederken yüksek kaliteyi koruyan maliyetli alternatifler sunar..

Kalite kontrolü, bu ürünlerin üretim sürecinin temel taşıdır.Süreç Süreç Kalite Kontrolü (IPQC)Bu kapsamlı denetimler, her kaplamanın boyut doğruluğu, yüzey finişi,ve malzeme özellikleriBu çok katmanlı kalite kontrolü süreci, sadece kusursuz bileşenlerin son müşteriye ulaşmasını garanti eder ve böylece entegre oldukları amortisör parçalarının güvenilirliğini artırır.

Bu kalıpların üretimi için kullanılan kalıplar yaklaşık 25 gün süresi gerektirir.Bu zaman çizelgesi, belirli tasarım gereksinimlerine uygun kalıplar oluşturmak için gereken hassas mühendisliği ve özelleştirmeyi yansıtırKalıp üretim süreci, üretilen kalıpların doğruluğunu, tekrarlanabilirliğini ve genel kalitesini doğrudan etkilediği için çok önemlidir.Müşteriler, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim programlarını karşılamak için hız ve hassasiyeti dengeleyen verimli kalıp geliştirmesini bekleyebilirler.

Bu bileşenler, şok valfleri olarak temel işlevlerine ek olarak, genellikle metal halka dikişleri ve trim halkaları gibi diğer kritik parçalarla birlikte kullanılır.Metal halka dikiş, şok emici montajı içindeki bir mühürleme elementi olarak hizmet eder, sıvı sızıntısını önlemek ve operasyonel bütünlüğü sağlamak.Amortisörün genel dayanıklılığına ve performansına katkıda bulunurBu bileşenlerin uyumluluğu ve tamamlayıcı doğası, yüksek kaliteli kalıpların çarpıcı amortisör parçalarının daha geniş bağlamında önemini vurguluyor.

Genel olarak, Şok Valf Şimleri, şok amortizörlerinin verimliliğine ve ömrüne önemli ölçüde katkıda bulunan temel bileşenlerdir.Güçlü presleme işlemi, ve katı kalite denetimleri hem OEM'lerin hem de sonrası piyasa tedarikçilerinin talep ettiği yüksek standartları karşılamalarını sağlar.Bu şimler güvenilir bir şekilde tam özelliklere göre üretiliyor.Metal halka dikişleri ve trim halkaları ile birleştirildiğinde, otomotiv süspansiyon sistemlerinin performansını ve güvenliğini artıran tutarlı bir montaj oluştururlar.

Güvenilir ve hassas tasarımlı amortisör parçaları arayan herkes için bu şok valfleri mükemmel bir seçimdir.Onların özellikleri, sadece dayanıklılık beklentilerini karşılamaktan değil, üstesinden gelmelerini sağlar, işlevselliği ve çeşitli amortisör tasarımları içindeki uyumluluğu, onları araç bakım ve üretiminin vazgeçilmez bir parçası haline getiriyor.

Özellikleri:

• Ürün Adı: Şok Valf Şim
• Uygulama: Valf düzenlemesi için amortisörlerde kullanılır
• Hizmet: OEM kullanılabilir
• Sıcaklığa dayanıklılık: 300°C'ye kadar
• Kalıp süresi: 25 gün
• Çap: Değişir, genellikle 10 mm ila 30 mm
• Kesinlikle valf kontrolü için gerekli amortisör bileşenleri
• Düzeltme halkaları ile uyumlu
• Dayanıklılık ve performans için tasarlanmış yüksek kaliteli şok valfleri

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

XIAYI Şok Valf Şimleri, hidrolik ve pnevmatik sistemlerin performansını ve güvenilirliğini optimize etmek için tasarlanmış hassas mühendislik bileşenleridir.Bu valf kaplamaları, kesin valf boşluğu ve basınç düzenlemesinin kritik olduğu uygulamalarda gereklidir.Hafif ama dayanıklı yapıları sayesinde, XIAYI Şok Valf Şimleri zorlu koşullarda bile uzun süreli performans sağlar.

XIAYI Shock Valve Shims için birincil uygulama durumlarından biri otomotiv ve endüstriyel makinelerde kullanılan amortisörlerdedir.-40°C'den 150°C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilmeleri, ve bazı senaryolarda 300 ° C'ye kadar bile, aşırı sıcaklığa veya soğuklara maruz kalan ortamlar için uygun hale getirir.Termal genişlemeden veya daralmaktan kaynaklanabilecek arızaların önlenmesi.

Şok amortizörlerinin yanı sıra, bu valf kalınlığı, basınç düzenlemesinin hayati önem taşıdığı çeşitli hidrolik sistemlerde de yaygın olarak kullanılır.Sıvı akışını ve basıncını kontrol etmek için şimşekler kesin ayarlanabilir, sistemin genel verimliliğine ve güvenliğine katkıda bulunur.Aynı kalınlık ve yüksek kalite standartlarını sağlamak.

Tutma halkaları, montaj süreçlerinde Şok Valf Şimlerin kullanımını genellikle tamamlar, şimleri yerinde tutar ve çalışma sırasında sistem bütünlüğünü korur.Bu kombinasyon, sürekli titreşimlere veya dinamik yüklere maruz kalan uygulamalarda özellikle önemlidir., ağır makineler, havacılık bileşenleri ve yüksek performanslı araçlar gibi.

XIAYI Şok Valf Şimlerinin üretimi, üst düzey kalite ve güvenilirliği garanti eden ISO9001: 2008 sertifikasyon standartlarına sıkı sıkıya uyar.IQC (Gelen kalite kontrolü) dahil, IPQC (İşlem İçin Kalite Kontrolü), FQC (Son Kalite Kontrolü) ve QA (Kalite Güvencesi), ayrıca her bir şim'in müşteriye ulaşmadan önce sıkı özelliklere uygun olmasını sağlar.

Genel olarak, XIAYI Şok Valf Şimleri, hassas valf kontrolü, aşırı sıcaklıklarda dayanıklılık ve güvenilir tutma çözümleri gerektiren herhangi bir senaryo için idealdir.Otomobil amortisörlerinde kullanılıp kullanılmadığı, endüstriyel hidrolik sistemler veya diğer zorlu uygulamalar, bu sistemler tutarlı bir performans ve sistem uzun ömürlülüğünü arttırır.

Özellik:

XIAYI, özel gereksinimlerinizi karşılamak için özel olarak tasarlanmış yıkama ve valf şimleri de dahil olmak üzere premium şok valf şimleri sunar. ISO9001:2008, ürünlerimiz yüksek kalite ve güvenilirliği garanti eder. cilalanmış veya toprak yüzey finişine sahip olan bu hafif ve dayanıklı kalıplar, 300 ° C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı olarak tasarlanmıştır.GB'ye göre üretilmiştir, DIN, JIS ve ANSI standartları, XIAYI, uygulama ihtiyaçlarınıza mükemmel bir şekilde uymak için OEM özelleştirme hizmetleri sunar.XIAYI'ye inanın, olağanüstü performans ve uzun ömür sağlayan üstün Şok Valf Şimleri için..

Destek ve Hizmetler:

Şok Valf Şimlerimiz süspansiyon sisteminizin performansını ve dayanıklılığını artırmak için tasarlanmıştır.Lütfen şok amortizörünüzün model numarasını ve özelliklerini hazırladığınızdan emin olun.. Destek ekibimiz kurulum rehberliği, uyumluluk sorular ve yaygın sorunların giderilmesi konusunda yardımcı olabilir.

Doğru shim yığma sırası ve yönelimini anlamak için montajdan önce ürün kılavuzuna başvurmanızı öneririz.Düzgün montaj, en iyi şok performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için çok önemlidir.

Çeşitli şok modelleri için yedek kalınlıklar mevcuttur ve doğru kalınlığı ve çapı seçmenize yardımcı olmak için ayrıntılı tablolar ve özellikler sağlıyoruz.

Servis için, tüm bileşenlerin iyice temizlenmesi ve yeniden monte edilmeden önce giyim veya hasar belirtileri için kapakları incelemesi önerilir.Orijinal kalıplar kullanmak tutarlı amortizasyon özelliklerini sağlar ve şok bileşenlerinizin erken aşınmasını önler.

Teknik destek ekibimiz, şok valf şimleri ile en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olmaya kararlıdır. Süspansiyon sisteminizin her koşulda sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

Ambalaj ve Nakliye:

Her bir Şok Valf Şeması, nakliye sırasında korunma sağlamak için dikkatlice paketlenmiştir.Paket kompakt ve kolay tanımlanması için açıkça etiketlenmiştir.

Şok Valf Şimlerimizi tüm siparişler için güvenilir taşıyıcılar kullanılarak gönderiyoruz.Ama 1-2 iş günü içinde siparişleri işlemeye ve göndermeye çalışıyoruz.Uluslararası nakliye de mevcut.

Toplu siparişler için, daha büyük miktarları güvenli bir şekilde barındırmak için özel ambalajlama çözümleri sağlanmaktadır.Lütfen yardım için müşteri hizmetleri ekibimizle iletişime geçin..