logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Ev > Ürünler >
Kararlı Sönümleme Kontrollü Demir Esaslı Alaşım ve Buhar İşlemli Yüksek Performanslı Çift Borulu Amortisör Taban Valfı

Kararlı Sönümleme Kontrollü Demir Esaslı Alaşım ve Buhar İşlemli Yüksek Performanslı Çift Borulu Amortisör Taban Valfı

Adedi: 1.000 pc
fiyat: negotiable
Standart Paketleme: Plastik kutuda tek tek paketlenmiş, daha sonra standart ihracat paketi ile kartonda
Teslim süresi: Yeni numuneler için 30 iş günü
Ödeme yöntemi: T/T, Western Union, L/C
Tedarik Kapasitesi: Ayda 50.000 adet
Detay Bilgisi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
XIAYI
Sertifika
ISO9001:2008
Model numarası
Özelleştirilmiş toz metal parçaları
Ürün adı:
Ayak Vana
Malzeme:
Demir esaslı, alaşım
Pres Makinası:
80 - 150T
Hizmet:
OEM
Başvuru:
araba şokları
Yoğunluk:
6,6 gr/cm3
Örnek Zaman:
25 gün
Yüzey:
Buhar tedavisi
Vurgulamak:

Çift boru amortisör taban valfi

,

istikrarlı amortizasyonlu amortisör taban valfi

,

demir alaşım amortisör valfi

Ürün Açıklaması
Sabit Damping Kontrolü ile Yüksek Performanslı Çift Tüp Alt Valf
Ürün Genel Görünümü

BuŞok emici taban valfi, aynı zamanda birAmortisör taban valfiya daAlt Valf Montajı, çift borulu hidrolik amortisör sisteminin içindeki en kritik hidrolik kontrol bileşenlerinden biridir.

Şok emici çalışma silindirinin alt bölümüne monte edilmiş olan taban valfi, süspansiyon hareketi sırasında çalışma odası ile yedek oda arasındaki hidrolik yağ akışını kontrol eder.Yağ basıncını ve akış direncini düzenleyerek, taban valfi doğrudan etkiler:

  • Sıkıştırma amortizasyon gücü
  • Sürüş rahatlığı
  • Aracın istikrarı
  • Süspansiyon tepkisi
  • Gürültü ve titreşim kontrolü
  • Şok emici dayanıklılığı

Baza valfi nispeten küçük bir iç bileşen olmasına rağmen, tasarım doğruluğu ve üretim tutarlılığı, son araç sürüş deneyimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Yüksek kaliteli bir amortisör taban valfi şunları sağlamalıdır:

  • Sabit hidrolik akış kontrolü
  • Sürekli dümpleme performansı
  • Yüksek yorgunluk direnci
  • Mükemmel boyut doğruluğu
  • Zorlu yol koşullarında uzun süreli güvenilirlik
XIAYI Şok emici taban valf üretimi

XIAYI, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, hassas otomobil süspansiyon bileşenleri imalatında uzmanlaşmıştır:

  • Şok emici taban valfleri
  • Fırçalı kaplamalar
  • Amortisörün iç bileşenleri
  • Dökümlü metal parçalar
  • Hızlı süspansiyon bileşenleri

Gelişmiş damgalama teknolojisi, hassas işleme, yüzey tedavisi ve sıkı süreç kontrolü ile XIAYI, küresel şok emici üreticileri için güvenilir taban valf çözümleri sunar.

Üretim felsefemiz şunlara odaklanmaktadır:

  • Mühendislik doğruluğu
  • Üretim tutarlılığı
  • Malzeme güvenilirliği
  • Uzun kullanım süresi
  • OEM düzeyinde kalite gereksinimleri
Ürün yapısı ve çalışma prensibi
Şok emici taban valfinin ana bileşenleri

Tipik bir taban valf bileşeni, birkaç hassas bileşenden oluşur:

Bileşen Görev
Temel Valf Beden Yapısal destek ve petrol geçitleri sağlar
Valve Shim Hidrolik açılış basıncını ve akış direncini kontrol eder
Valf Koltuğu Sıfırlama ve akış yönlendirmesi sağlar
Valf Bahçesi Kontroller önceden yüklenme gücü ve valf tepkisi
Tutturma plağı Valf montajının istikrarını korur
Açıklık deliği Hidrolik akış hızını kontrol eder

Her bileşen, amortisörün nihai amortizasyon özelliklerine katkıda bulunur.

Çalışma prensibi

Sıkıştırma çarpması

Aracın sıkıştırma hareketi sırasında:

  • Piston silindir içinde aşağı doğru hareket eder.
  • İş odası içindeki hidrolik basınç artışları
  • Yağ taban valfinden zorlanır.
  • Valf kalınlığı basınç farklılıklarına göre deforme olur.
  • Kontrol edilen yağ akışı basınç amortizasyon kuvveti üretir

Baza valfi, hidrolik sıvının sistemin içinden ne kadar hızlı geçebileceğini belirler ve doğrudan darbe emici performansını etkiler.

Malzeme Seçimi ve Performans Karşılaştırması

Malzeme seçimi, taban valf dayanıklılığını ve amortizasyon tutarlılığını etkileyen en önemli faktörlerden biridir.

Yaygın malzemeler şunlardır:

  • Soğuktan valye edilmiş çelik
  • Yüksek dayanıklılıklı çelik
  • Alaşımlı çelik
  • Paslanmaz çelik
Malzeme Karşılaştırması
Malzeme Özellikleri Avantajlar Sınırlar
Soğuk olarak yuvarlanmış çelik Standart otomobil malzemesi İyi şekillendirilebilirlik ve maliyet verimliliği Orta yorgunluk gücü
Yüksek Güçlü Çelik Daha yüksek mekanik dayanıklılık Daha iyi deformasyon direnci Daha yüksek malzeme maliyeti
Alaşımlı çelik Daha iyi yorgunluk performansı Ağır kullanım için uygundur Gelişmiş işlem gerektirir.
Paslanmaz çelik Mükemmel korozyon direnci Zorlu ortamlar için uygundur. Daha yüksek maliyet
Araç Performansı üzerindeki Maddi Etki
Performans Ürünü Standart Çelik Yüksek Performanslı Malzeme
Valf Sertliği Normal. Geliştirilmiş
Sakinleştirme Orta derecede Daha Düzgün
Yorgunluk Direnci Standart Uzatılmış Hizmet Süresi
Yüksek Sıcaklık Performansı Ortalama Daha Güvenilir
Aşırı Yol Koşulları Sınırlı Daha Kalıcı
Isı Tedavisi ve Yüzey Koruması
Isı işleminin amacı

Isı tedavisi:

  • Mekanik dayanıklılık
  • Yorgunluk direnci
  • Boyut sabitliği
Önemli parametreler
Parametreler Performans Etkisi
Isıtma sıcaklığı Malzeme yapısını belirler
Bekleme süresi Sertlik tutarlılığını etkiler
Soğutma yöntemi Mekanik özellikleri etkiler
Yüzey Tedavisi

Yüzey koruması:

  • Korozyona dayanıklılık
  • Görünüm kalitesi
  • Uzun süre dayanıklılık

Genel yöntemler:

  • Pas önleyici kaplama
  • Çinko işleme
  • Koruyucu yağ tedavisi
Boyut gereksinimleri ve kritik kalite özellikleri

Bir boyut doğruluğuŞok emici taban valfiDoğrudan etkilenir:

  • Hidrolik yağ akışı özellikleri
  • Valf montajının hassasiyeti
  • Dökme kuvveti tutarlılığı
  • Şok emici güvenilirliği

Baza valfi sürekli hidrolik basınç değişiklikleri altında çalıştığından, küçük boyut sapmaları bile aracın nihai süspansiyon performansını etkileyebilir.

Ana boyut kontrol öğeleri
Kontrol Ürünü Önemli Son Performansı Etkisi
Dış çap doğruluğu Silindirlerin uygun şekilde yerleştirilmesini sağlar. Montaj sapmasını önler
Valf port çapı Yağ akış hızını kontrol eder Sıvılandırma eğrisini etkiler
Delik konumunun doğruluğu Hidrolik dengeyi sağlar Damping tutarlılığını artırır
Düzlük Kontrolü Valfın mühürlenmesini sağlar İç sızıntısını önler.
Konsantriklik Montaj hizasını korur Anormal aşınmayı azaltır
Burr Yüksekliği Kontrolü Valf bileşenlerini korur Hidrolik kirliliği önler
Tipik Üretim Toleransı

Gerçek özellikler müşteri çizimlerine ve damper tasarım gereksinimlerine bağlıdır.

Tipik kontrol aralıkları:

Ürün Önerilen kontrol yönü
Kalınlığı Sabit malzeme kalınlığı kontrolü
Çapraz Hızlı boyut kontrolü
Düzlük Minimize edilmiş deformasyon
Yüzey Kabalığı Yumuşak hidrolik temas yüzeyi
Delik Doğruluğu Yüksek hassasiyetli işleme

Otomobil OEM uygulamaları için, üretim partileri arasındaki boyut tutarlılığı genellikle bireysel parça doğruluğundan daha önemlidir.

XIAYI Üretim Avantajları

XIAYI profesyonel otomotiv süspansiyon bileşen çözümleri sunmaya odaklanır.

Avantajlarımız şunları içerir:

Kesinlik Üretim Yeteneği
  • Gelişmiş damgalama teknolojisi
  • Kesinlik aletleri
  • Istikrarlı üretim süreçleri
Otomotiv bileşeni deneyimi
  • Süspansiyon bileşen bilgisi
  • OEM kalite bilinçliliği
  • Mühendislik işbirliği kapasitesi
Kalite odaklı üretim
  • Sıkı süreç kontrolü
  • Sürekli iyileştirme
  • Güvenilir parti tutarlılığı
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Kararlı Sönümleme Kontrollü Demir Esaslı Alaşım ve Buhar İşlemli Yüksek Performanslı Çift Borulu Amortisör Taban Valfı
Adedi: 1.000 pc
fiyat: negotiable
Standart Paketleme: Plastik kutuda tek tek paketlenmiş, daha sonra standart ihracat paketi ile kartonda
Teslim süresi: Yeni numuneler için 30 iş günü
Ödeme yöntemi: T/T, Western Union, L/C
Tedarik Kapasitesi: Ayda 50.000 adet
Detay Bilgisi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
XIAYI
Sertifika
ISO9001:2008
Model numarası
Özelleştirilmiş toz metal parçaları
Ürün adı:
Ayak Vana
Malzeme:
Demir esaslı, alaşım
Pres Makinası:
80 - 150T
Hizmet:
OEM
Başvuru:
araba şokları
Yoğunluk:
6,6 gr/cm3
Örnek Zaman:
25 gün
Yüzey:
Buhar tedavisi
Min sipariş miktarı:
1.000 pc
Fiyat:
negotiable
Ambalaj bilgileri:
Plastik kutuda tek tek paketlenmiş, daha sonra standart ihracat paketi ile kartonda
Teslim süresi:
Yeni numuneler için 30 iş günü
Ödeme koşulları:
T/T, Western Union, L/C
Yetenek temini:
Ayda 50.000 adet
Vurgulamak

Çift boru amortisör taban valfi

,

istikrarlı amortizasyonlu amortisör taban valfi

,

demir alaşım amortisör valfi

Ürün Açıklaması
Sabit Damping Kontrolü ile Yüksek Performanslı Çift Tüp Alt Valf
Ürün Genel Görünümü

BuŞok emici taban valfi, aynı zamanda birAmortisör taban valfiya daAlt Valf Montajı, çift borulu hidrolik amortisör sisteminin içindeki en kritik hidrolik kontrol bileşenlerinden biridir.

Şok emici çalışma silindirinin alt bölümüne monte edilmiş olan taban valfi, süspansiyon hareketi sırasında çalışma odası ile yedek oda arasındaki hidrolik yağ akışını kontrol eder.Yağ basıncını ve akış direncini düzenleyerek, taban valfi doğrudan etkiler:

  • Sıkıştırma amortizasyon gücü
  • Sürüş rahatlığı
  • Aracın istikrarı
  • Süspansiyon tepkisi
  • Gürültü ve titreşim kontrolü
  • Şok emici dayanıklılığı

Baza valfi nispeten küçük bir iç bileşen olmasına rağmen, tasarım doğruluğu ve üretim tutarlılığı, son araç sürüş deneyimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Yüksek kaliteli bir amortisör taban valfi şunları sağlamalıdır:

  • Sabit hidrolik akış kontrolü
  • Sürekli dümpleme performansı
  • Yüksek yorgunluk direnci
  • Mükemmel boyut doğruluğu
  • Zorlu yol koşullarında uzun süreli güvenilirlik
XIAYI Şok emici taban valf üretimi

XIAYI, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, hassas otomobil süspansiyon bileşenleri imalatında uzmanlaşmıştır:

  • Şok emici taban valfleri
  • Fırçalı kaplamalar
  • Amortisörün iç bileşenleri
  • Dökümlü metal parçalar
  • Hızlı süspansiyon bileşenleri

Gelişmiş damgalama teknolojisi, hassas işleme, yüzey tedavisi ve sıkı süreç kontrolü ile XIAYI, küresel şok emici üreticileri için güvenilir taban valf çözümleri sunar.

Üretim felsefemiz şunlara odaklanmaktadır:

  • Mühendislik doğruluğu
  • Üretim tutarlılığı
  • Malzeme güvenilirliği
  • Uzun kullanım süresi
  • OEM düzeyinde kalite gereksinimleri
Ürün yapısı ve çalışma prensibi
Şok emici taban valfinin ana bileşenleri

Tipik bir taban valf bileşeni, birkaç hassas bileşenden oluşur:

Bileşen Görev
Temel Valf Beden Yapısal destek ve petrol geçitleri sağlar
Valve Shim Hidrolik açılış basıncını ve akış direncini kontrol eder
Valf Koltuğu Sıfırlama ve akış yönlendirmesi sağlar
Valf Bahçesi Kontroller önceden yüklenme gücü ve valf tepkisi
Tutturma plağı Valf montajının istikrarını korur
Açıklık deliği Hidrolik akış hızını kontrol eder

Her bileşen, amortisörün nihai amortizasyon özelliklerine katkıda bulunur.

Çalışma prensibi

Sıkıştırma çarpması

Aracın sıkıştırma hareketi sırasında:

  • Piston silindir içinde aşağı doğru hareket eder.
  • İş odası içindeki hidrolik basınç artışları
  • Yağ taban valfinden zorlanır.
  • Valf kalınlığı basınç farklılıklarına göre deforme olur.
  • Kontrol edilen yağ akışı basınç amortizasyon kuvveti üretir

Baza valfi, hidrolik sıvının sistemin içinden ne kadar hızlı geçebileceğini belirler ve doğrudan darbe emici performansını etkiler.

Malzeme Seçimi ve Performans Karşılaştırması

Malzeme seçimi, taban valf dayanıklılığını ve amortizasyon tutarlılığını etkileyen en önemli faktörlerden biridir.

Yaygın malzemeler şunlardır:

  • Soğuktan valye edilmiş çelik
  • Yüksek dayanıklılıklı çelik
  • Alaşımlı çelik
  • Paslanmaz çelik
Malzeme Karşılaştırması
Malzeme Özellikleri Avantajlar Sınırlar
Soğuk olarak yuvarlanmış çelik Standart otomobil malzemesi İyi şekillendirilebilirlik ve maliyet verimliliği Orta yorgunluk gücü
Yüksek Güçlü Çelik Daha yüksek mekanik dayanıklılık Daha iyi deformasyon direnci Daha yüksek malzeme maliyeti
Alaşımlı çelik Daha iyi yorgunluk performansı Ağır kullanım için uygundur Gelişmiş işlem gerektirir.
Paslanmaz çelik Mükemmel korozyon direnci Zorlu ortamlar için uygundur. Daha yüksek maliyet
Araç Performansı üzerindeki Maddi Etki
Performans Ürünü Standart Çelik Yüksek Performanslı Malzeme
Valf Sertliği Normal. Geliştirilmiş
Sakinleştirme Orta derecede Daha Düzgün
Yorgunluk Direnci Standart Uzatılmış Hizmet Süresi
Yüksek Sıcaklık Performansı Ortalama Daha Güvenilir
Aşırı Yol Koşulları Sınırlı Daha Kalıcı
Isı Tedavisi ve Yüzey Koruması
Isı işleminin amacı

Isı tedavisi:

  • Mekanik dayanıklılık
  • Yorgunluk direnci
  • Boyut sabitliği
Önemli parametreler
Parametreler Performans Etkisi
Isıtma sıcaklığı Malzeme yapısını belirler
Bekleme süresi Sertlik tutarlılığını etkiler
Soğutma yöntemi Mekanik özellikleri etkiler
Yüzey Tedavisi

Yüzey koruması:

  • Korozyona dayanıklılık
  • Görünüm kalitesi
  • Uzun süre dayanıklılık

Genel yöntemler:

  • Pas önleyici kaplama
  • Çinko işleme
  • Koruyucu yağ tedavisi
Boyut gereksinimleri ve kritik kalite özellikleri

Bir boyut doğruluğuŞok emici taban valfiDoğrudan etkilenir:

  • Hidrolik yağ akışı özellikleri
  • Valf montajının hassasiyeti
  • Dökme kuvveti tutarlılığı
  • Şok emici güvenilirliği

Baza valfi sürekli hidrolik basınç değişiklikleri altında çalıştığından, küçük boyut sapmaları bile aracın nihai süspansiyon performansını etkileyebilir.

Ana boyut kontrol öğeleri
Kontrol Ürünü Önemli Son Performansı Etkisi
Dış çap doğruluğu Silindirlerin uygun şekilde yerleştirilmesini sağlar. Montaj sapmasını önler
Valf port çapı Yağ akış hızını kontrol eder Sıvılandırma eğrisini etkiler
Delik konumunun doğruluğu Hidrolik dengeyi sağlar Damping tutarlılığını artırır
Düzlük Kontrolü Valfın mühürlenmesini sağlar İç sızıntısını önler.
Konsantriklik Montaj hizasını korur Anormal aşınmayı azaltır
Burr Yüksekliği Kontrolü Valf bileşenlerini korur Hidrolik kirliliği önler
Tipik Üretim Toleransı

Gerçek özellikler müşteri çizimlerine ve damper tasarım gereksinimlerine bağlıdır.

Tipik kontrol aralıkları:

Ürün Önerilen kontrol yönü
Kalınlığı Sabit malzeme kalınlığı kontrolü
Çapraz Hızlı boyut kontrolü
Düzlük Minimize edilmiş deformasyon
Yüzey Kabalığı Yumuşak hidrolik temas yüzeyi
Delik Doğruluğu Yüksek hassasiyetli işleme

Otomobil OEM uygulamaları için, üretim partileri arasındaki boyut tutarlılığı genellikle bireysel parça doğruluğundan daha önemlidir.

XIAYI Üretim Avantajları

XIAYI profesyonel otomotiv süspansiyon bileşen çözümleri sunmaya odaklanır.

Avantajlarımız şunları içerir:

Kesinlik Üretim Yeteneği
  • Gelişmiş damgalama teknolojisi
  • Kesinlik aletleri
  • Istikrarlı üretim süreçleri
Otomotiv bileşeni deneyimi
  • Süspansiyon bileşen bilgisi
  • OEM kalite bilinçliliği
  • Mühendislik işbirliği kapasitesi
Kalite odaklı üretim
  • Sıkı süreç kontrolü
  • Sürekli iyileştirme
  • Güvenilir parti tutarlılığı
宁波夏亿机电科技有限公司