| Adedi: | 5000 adet |
| fiyat: | negotiable |
| Standart Paketleme: | Standart İhracat Paketi |
| Teslim süresi: | Yeni numuneler için 30 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | T/T, Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | Ayda 50.000 adet |
XIAYI Düz Yüzey Şok Valf Şimleri, dayanıklı, sızıntısız mühürlemeyi sağlayan olağanüstü yüzey düzlüğü ile üretilir.Bir shim'in düzlük kalitesi, düşük hızlı amortizasyon kontrolünün hassasiyetini doğrudan belirler. Herhangi bir yüzey düzensizliği, mühendislik amortizasyon eğrisini tehlikeye atan istenmeyen kanama yolları yaratır.Çubuklarımız, 2 boyutlu ölçümle doğrulanmış yüzey düzlüğü ile hassas damgalama ve fotoçaplama teknolojileri ile üretilir.sertleştirilmiş metaller, paslanmaz çelik, alaşım) 0,02 mm'den kalınlığı ile, bu kalıplar endüstrideki en zorlu yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılar.
Yüzey Kalitesinin Çözüldüğü SorunlarZorluk 1: Yüzey düzensizliklerinden kaynaklanan kasıtlı kanama yolları- Bir şim'deki mikroskobik yüzey sapmaları bile kontrolsüz yağ atlama yolları yaratır, bu da tutarlı olmayan düşük hızdaki amortizasyona ve öngörülemeyen araç dinamiklerine neden olur.XIAYI'nin düz yüzeyleri bu değişkenliği ortadan kaldırıyor., amortisörün tam olarak tasarlandığı gibi davranmasını sağlar.
Zorluk 2: Valf yüzeyinde tutarlı olmayan önceden yükleme️ Bir şim tamamen düz olmadığında, sıkıştırma önceden yüklenmesi eşitsiz bir şekilde dağıtılır, bu da asimetrik valf açılmasına ve potansiyel şim kenarının kırılmasına neden olur.Bizim düz yüzey tolerans eşit sıkıştırma kuvveti dağıtım ve öngörülebilir valf davranışını sağlar.
Zorluk 3: Kontrol Valf Uygulamalarında Sıfırlama Arızası¢ Shim tipi kontrol valfleri, şim'in valf koltuğuyla tam çevresel temas kurmasına dayanır.Özellikle de Delta-P'nin düşük olduğu ve mühürleme gücünün minimum olduğu koşullarda..
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|---|
| Malzeme Seçenekleri | Bakır, Tunç, Bakır, Sertleştirilmiş Metaller, Paslanmaz Çelik, Alaşım |
| Kalınlık aralığı | 0.02mm 0.5mm (özelleştirilebilir) |
| Şekil Seçenekleri | Altıgen, Oval, Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare (özelleştirilebilir) |
| Üretim süreci | Kimyasal kazım, Fotoğraf kazım, Lazer kesim, damgalama |
| En Az Özellik Boyutu | Açık delik: d=0.1mm; hat genişliği: 0.08mm |
| Kesinlik Toleransı | ±0.03mm (standart), malzeme kalınlığının yaklaşık %20'si |
| Önderi Zamanı | Örnekler 4-6 gün; 1 hafta içinde seri üretim |
Fotoğraf kazım sürecimiz, geleneksel damgalama ile ilişkili yırtıklar veya mekanik stres olmadan üstün kenar kalitesi sağlar.Dökme kaynaklı gerginlik çarpmaya neden olabilir.Daha kalın ölçümler için, hassas damgalama hatlarımız kontrol edilen malzeme beslemesi ve optimize edilmiş araç boşlukları ile düzlüğü korur.Her parti düzlük ve boyut doğruluğu için 2D ölçüm ölçümü ile doğrulanır..
Sıkça Sorulan SorularS: Yüzey düzlüğünü nasıl ölçüyorsunuz ve nasıl garanti ediyorsunuz?
Planarlığı doğrulamak için 2 boyutlu optik ölçüm kullanıyoruz. AQL standartlarına göre örnekleme temelinde belirtilen düzlük toleransına (genellikle birkaç mikron içinde) karşı shims kontrol edilir.Kritik uygulamalar için, % 100 denetim düzenlenebilir. Düzlük sertifikası verileri denetim raporuna dahil edilir.
S: Fotoğraf kazımı ve shim üretimi için damgalama arasındaki fark nedir?
Fotoçaplama (kimyasal çaplama), ultra ince malzemeler (0,02 mm +) ve ince özelliklere sahip karmaşık geometri için ideal bir çürüksiz, stressiz bir işlemdir.Daha kalın malzemeler ve daha büyük hacimler için damgalama daha uygun maliyetlidirMalzeme, kalınlık, geometri ve hacim gereksinimlerinize göre en uygun işlemi öneririz.
S: Yuvarlak olmayan şekillere sahip şimler üretebilir misiniz?
Evet, altıgen, oval, dikdörtgen, kare ve tamamen özelleştirilmiş şekiller üretiriz.Basit geometrilerin yüksek hacimli üretiminde damgalama üstünlük gösterirkenİşlem önerisi için çiziminizi verin.
S: Üretebileceğiniz minimum delik çapı nedir?
En az açık delik çapımız 0.1mm, en az 0.08mm'lik bir çizgi / arazi genişliği ile.En az özellik boyutları malzeme kalınlığına bağlıdır ve her vaka için ayrı ayrı değerlendirilir..
S: Fotoğraf kazınan şimşeklerin damgalanmış şimşeklerle aynı mekanik özellikleri var mı?
Temel malzeme özellikleri aynıdır, farklılık üretim yöntemindedir.Aslında yorgunluk hassas uygulamaları için avantajlı olabilirHedef mekanik özelliklere ulaşmak için işleme sonrası ısı işleme her iki yöntemde de uygulanabilir.
| Adedi: | 5000 adet |
| fiyat: | negotiable |
| Standart Paketleme: | Standart İhracat Paketi |
| Teslim süresi: | Yeni numuneler için 30 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | T/T, Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | Ayda 50.000 adet |
XIAYI Düz Yüzey Şok Valf Şimleri, dayanıklı, sızıntısız mühürlemeyi sağlayan olağanüstü yüzey düzlüğü ile üretilir.Bir shim'in düzlük kalitesi, düşük hızlı amortizasyon kontrolünün hassasiyetini doğrudan belirler. Herhangi bir yüzey düzensizliği, mühendislik amortizasyon eğrisini tehlikeye atan istenmeyen kanama yolları yaratır.Çubuklarımız, 2 boyutlu ölçümle doğrulanmış yüzey düzlüğü ile hassas damgalama ve fotoçaplama teknolojileri ile üretilir.sertleştirilmiş metaller, paslanmaz çelik, alaşım) 0,02 mm'den kalınlığı ile, bu kalıplar endüstrideki en zorlu yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılar.
Yüzey Kalitesinin Çözüldüğü SorunlarZorluk 1: Yüzey düzensizliklerinden kaynaklanan kasıtlı kanama yolları- Bir şim'deki mikroskobik yüzey sapmaları bile kontrolsüz yağ atlama yolları yaratır, bu da tutarlı olmayan düşük hızdaki amortizasyona ve öngörülemeyen araç dinamiklerine neden olur.XIAYI'nin düz yüzeyleri bu değişkenliği ortadan kaldırıyor., amortisörün tam olarak tasarlandığı gibi davranmasını sağlar.
Zorluk 2: Valf yüzeyinde tutarlı olmayan önceden yükleme️ Bir şim tamamen düz olmadığında, sıkıştırma önceden yüklenmesi eşitsiz bir şekilde dağıtılır, bu da asimetrik valf açılmasına ve potansiyel şim kenarının kırılmasına neden olur.Bizim düz yüzey tolerans eşit sıkıştırma kuvveti dağıtım ve öngörülebilir valf davranışını sağlar.
Zorluk 3: Kontrol Valf Uygulamalarında Sıfırlama Arızası¢ Shim tipi kontrol valfleri, şim'in valf koltuğuyla tam çevresel temas kurmasına dayanır.Özellikle de Delta-P'nin düşük olduğu ve mühürleme gücünün minimum olduğu koşullarda..
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|---|
| Malzeme Seçenekleri | Bakır, Tunç, Bakır, Sertleştirilmiş Metaller, Paslanmaz Çelik, Alaşım |
| Kalınlık aralığı | 0.02mm 0.5mm (özelleştirilebilir) |
| Şekil Seçenekleri | Altıgen, Oval, Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare (özelleştirilebilir) |
| Üretim süreci | Kimyasal kazım, Fotoğraf kazım, Lazer kesim, damgalama |
| En Az Özellik Boyutu | Açık delik: d=0.1mm; hat genişliği: 0.08mm |
| Kesinlik Toleransı | ±0.03mm (standart), malzeme kalınlığının yaklaşık %20'si |
| Önderi Zamanı | Örnekler 4-6 gün; 1 hafta içinde seri üretim |
Fotoğraf kazım sürecimiz, geleneksel damgalama ile ilişkili yırtıklar veya mekanik stres olmadan üstün kenar kalitesi sağlar.Dökme kaynaklı gerginlik çarpmaya neden olabilir.Daha kalın ölçümler için, hassas damgalama hatlarımız kontrol edilen malzeme beslemesi ve optimize edilmiş araç boşlukları ile düzlüğü korur.Her parti düzlük ve boyut doğruluğu için 2D ölçüm ölçümü ile doğrulanır..
Sıkça Sorulan SorularS: Yüzey düzlüğünü nasıl ölçüyorsunuz ve nasıl garanti ediyorsunuz?
Planarlığı doğrulamak için 2 boyutlu optik ölçüm kullanıyoruz. AQL standartlarına göre örnekleme temelinde belirtilen düzlük toleransına (genellikle birkaç mikron içinde) karşı shims kontrol edilir.Kritik uygulamalar için, % 100 denetim düzenlenebilir. Düzlük sertifikası verileri denetim raporuna dahil edilir.
S: Fotoğraf kazımı ve shim üretimi için damgalama arasındaki fark nedir?
Fotoçaplama (kimyasal çaplama), ultra ince malzemeler (0,02 mm +) ve ince özelliklere sahip karmaşık geometri için ideal bir çürüksiz, stressiz bir işlemdir.Daha kalın malzemeler ve daha büyük hacimler için damgalama daha uygun maliyetlidirMalzeme, kalınlık, geometri ve hacim gereksinimlerinize göre en uygun işlemi öneririz.
S: Yuvarlak olmayan şekillere sahip şimler üretebilir misiniz?
Evet, altıgen, oval, dikdörtgen, kare ve tamamen özelleştirilmiş şekiller üretiriz.Basit geometrilerin yüksek hacimli üretiminde damgalama üstünlük gösterirkenİşlem önerisi için çiziminizi verin.
S: Üretebileceğiniz minimum delik çapı nedir?
En az açık delik çapımız 0.1mm, en az 0.08mm'lik bir çizgi / arazi genişliği ile.En az özellik boyutları malzeme kalınlığına bağlıdır ve her vaka için ayrı ayrı değerlendirilir..
S: Fotoğraf kazınan şimşeklerin damgalanmış şimşeklerle aynı mekanik özellikleri var mı?
Temel malzeme özellikleri aynıdır, farklılık üretim yöntemindedir.Aslında yorgunluk hassas uygulamaları için avantajlı olabilirHedef mekanik özelliklere ulaşmak için işleme sonrası ısı işleme her iki yöntemde de uygulanabilir.